日本osaka大阪杰克低噪音小型電動液壓泵

產(chǎn)品介紹

低騒音小形電動油圧ポンプ ＰＳＰ－１.６ ＰＳＰ－２.７ 取 扱 説 明 書 （単動タイプ用） 『取扱説明書をよく読み、內(nèi)容を理解してからご使用下さい。 また、取扱説明書はいつでも読めるよう保管して下さい。 』 2019/2/15改訂 １．適 用 1.1.ジャッキ用、工具用、機具用、一般産業(yè)用などの油圧ジャッキの軽便な駆動源としてご 使用下さい。 1.2.複動ジャッキにはＰＳＰ-ＫまたはＰＳＰ－Ｄをご使用下さい。 単動ジャッキにはＰＳＰ－Ｊ／ＥまたはＰＳＰ－Ｒをご使用下さい。 1.3.重量物昇降の用途には ＰＳＰ-Ｊをご使用下さい。 ＰＳＰ-ＥやＰＳＰ-Ｒで重量物昇 降の用途に使用するのは危険です。 用途にあった回路構(gòu)成（流量調(diào)整弁等を設(shè)けた回 路）とする必要があります。 別途ご相談願います。 1.4.このポンプは屋內(nèi)でご使用下さい。 屋外使用の場合は、雨?水対策が別途必要です。 1.5.整流子モータを使用しているため連続運転は避けて下さい。 連続運転される用途には ＱＨ形油圧ポンプをご使用下さい。 ２．仕様および各部名稱 2.1.ポンプユニットの特長 a.自動切換式高低圧２段吐出形ポンプとなっていますので、軽負荷時は低圧ポンプが働き 高効率作業(yè)が出來ます。 b.１００Ｖ（２００Ｖ）電源の可搬式（小形、軽量）ポンプです。 c.簡単に操作ができて取扱いが容易です。 2.2.使用可能溫度範囲 ０℃～６０℃ １５℃～５０℃の範囲內(nèi)で使用するのが適です。 この範囲外は別途ご相談下さい。 2.3.作動油 一般鉱油系油圧作動油(ISO-L-HM-VG32)をご使用下さい。 2.4.仕 様 諸元 形式 吐出圧力(MPa) 吐出量(L/min) 電動機 油量(L) 質(zhì)量(kg) ????徑 付屬品 高圧 低圧 高圧 低圧 電圧 容量 (kW) 有効 総 ??? 樹脂 PSP-1.6J 72 2.5 0.2 2.2 単相 ＡＣ 100V (200V) 0.35 1.6 2.7 2 3 14.8 14.0 Rc3/8 なし PSP-1.6JG 15.2 14.4 圧力計付 PSP-1.6JS 14.9 14.1 圧力????付 PSP-1.6JGS 15.3 14.5 圧力計?圧力????付 PSP-1.6E 72 2.5 0.2 2.2 単相 ＡＣ 100V (200V) 0.35 1.6 2.7 2 3 14.8 14.0 Rc3/8 なし PSP-1.6EG 15.2 14.4 圧力計付 PSP-1.6ES 14.9 14.1 圧力????付 PSP-1.6EGS 15.3 14.5 圧力計?圧力????付 PSP-1.6R 72 1.5 0.2 2.2 単相 ＡＣ 100V (200V) 0.35 1.6 2.7 2 3 13.8 13.0 Rc3/8 なし PSP-1.6RG 14.2 13.4 圧力計付 PSP-1.6RS 13.9 13.1 圧力????付 PSP-1.6RGS 14.3 13.5 圧力計?圧力????付 ?ＰＳＰ－２.７は有効油量２.７Ｌ、総油量３Ｌです。 ?ＰＳＰ－２.７の質(zhì)量は＋２.２ｋｇです。 ?ＰＳＰ－２.７に樹脂タンクはありません。 各形式の詳細図面が必要な場合、お近くの弊社営業(yè)所に、お問い合わせ下さい。 2.5.各部名稱および電気?油圧回路（現(xiàn)物と若干異なる場合があります） 単相２００Ｖの電源コード先端はバラ線となります。 ３．安全上の注意事項 3.1.各機器のシステム選定時の注意 a.充分な能力（揚力）をもったジャッキを選定して下さい。 b.油圧ポンプの有効油量に見合ったジャッキを選定して下さい。 c.ジャッキとポンプのセットは用途に応じた機種を選定して下さい。 d.ジャッキ?ポンプ?ホース金具等はシステムの醉高使用圧力に耐えるものを選定して下さ い。 e.１臺のポンプで複數(shù)のジャッキを使用する場合は、分流器またはブランチ（オプション） をご使用下さい。 3.2.作動油に関する注意 a.作動油はされたものをご使用下さい。 b.異種の作動油を混ぜたり、作動油と潤滑油とを混入しないようにして下さい。 c.作動油は使用するにつれ劣化しますので定期的に交換して下さい。 汚染された狀態(tài)で使用し続けると機器が作動不良、損傷する恐れがあります。 d.給油は所定の給油口より異物や水が混入しないように注意して行って下さい。 e.作動油の多くは引火性がありますので、裝置、機械の周囲で溶接作業(yè)はしないで下さい。 3.3.油圧システム(ポンプユニット)取扱上の注意 a.安全裝置や機械の改造は、勝手に行わないで下さい。 b.安全裝置やカバーを取外したり、取付位置を変更したりしないで下さい。 c.油圧システムや制御回路を無斷で改造しないで下さい。 d.油圧システムは、取扱説明書などに記載された仕様範囲內(nèi)で正しく使用して下さい。 e.運転を開始する前に裝置、機械の周りに他の作業(yè)者や障害物がないことを確認して下さ い。 f.教育を受けた作業(yè)者が裝置?機械の操作?保守を行って下さい。 g.裝置?機械の油漏れが発生したら速やかに修理を行って下さい。 油漏れを放置すると靴 底に油が付著し、滑って転倒する等の危険があります。 h.運転中に何らかの異常を感じた場合は、裝置?機械を停止させてから原因の除去に當たっ て下さい。 i.裝置?機械の保守點検や清掃を行う時は、電源を切ってから行って下さい。 また端子臺 等（スイッチボックス）を外す際には必ず主電源を切って下さい。 j.油圧システムの分解點検を行う時は?油圧回路內(nèi)の圧を抜き、アクチュエータを無負荷狀 態(tài)にし、圧力が発生しないようにしてから作業(yè)を行って下さい。 k.油圧回路內(nèi)の空気抜きをするために、全てのアクチェータを數(shù)回ゆっくり動かして下さ い。 l.ポンプ運転音が通常より大きい場合には不具合や故障またキャビテーションが発生して いる可能性がありますので、タンクの油量、吸込ストレーナやフィルタの目詰まり、吸 込配管の緩み、構(gòu)成部品の異常摩耗等を確認して下さい。 平常時の運転音を覚えてお き、異常を早急に発見することが大切です。 3.4.油圧ポンプの設(shè)置と操作の注意 a.電源の接続 ①モータの仕様にあった電源（電圧、容量）に接続して下さい。 ②延長コードを使用する場合は電圧が降下しないように1.25mm ２以上の太さのコードを 使用し、また長さは10m以內(nèi)でご使用下さい。 ③アース線を必ず接続して下さい。 b.安全弁の設(shè)定圧力を変えないで下さい。 設(shè)定圧力を上げることは危険です。 c.重量物昇降時に電磁弁や手動切換弁を戻りに切換えると重量物（ジャッキ）は急降下し て危険です。 加圧回路に流量調(diào)整弁等（????????????????????? など）のバルブを設(shè) けて下さい。 ご不明なときは弊社までお問い合わせ下さい。 d.油圧ポンプは安定よく設(shè)置して下さい。 e.周囲環(huán)境 ①爆発物や可燃性ガスが存在する雰囲気では使用しないで下さい。 ②標準は屋內(nèi)仕様となっています。屋外でのご使用には雨?水対策等別途対策が必要です。 f.損傷したものや整備不良のポンプは使用しないで下さい。 ４．高圧ホース使用上の注意 4.1.取付時の注意 a.ホース接続時、カップリングは確実に締め付け油圧回路を閉塞させないで下さい。 b.カップリングのナット面が相手面に當たるまで確実に締め付けて下さい。 接続不良は ジャッキの故障原因となり危険です。 c.シール面は接合前に清掃し、異物の噛み込み等がないよう確実に締め付けて下さい。 d.テーパネジの締付け過ぎはネジを損傷させ?締付け不足は油漏れの原因になります? テ ーパネジ部にはシールテープをご使用下さい。 e.ホースの小曲げ半徑以上になるように取 り付けて下さい。 f.ホース長さに余裕をもたせ、無理な曲げや ねじれを加えないよう配管して下さい。 ホースを長尺(5m以上)で吊り下げて使用する場合は固 定クランプでホースを支えて下さい。 又、水平使用 の長尺ホースにおいても適宜固定クランプを設(shè)けて下 さい。 g.無理な取り付けをするとホースが偏平したり、折れて (???)?バースト等の早期不具合が発生し危険です。 4.2.ホースの點検及び交換時期 下記のような場合はホースを交換して下さい。 a.ホースからの外部油漏れ時。 b.ホースの外皮が損傷し、補強層が露出した場合。 c.ホースの変形（へこみ、ふくれ、キンク）が生じた場合。 d.劣化によるホース外皮にクラック(ひび割れ)が発生している場合。 e.ホース両端のカシメ金具に変形が生じた場合。 ホースの種類 小曲げ半徑 ゴムホース ＲＨ６ 90 ｍｍ ナイロンホース ＮＨ５ 60 ｍｍ ねじれ 余裕を持たせる 思わぬ事故につながる恐れがあるためこの取扱説明書 を十分理解の上作業(yè)を行って下さい。 この取扱説明書で全ての狀況をカバーするものでは有 りません。常に安全第1に心がけて作業(yè)して下さい。 警告 f.ホースは自然劣化、疲労の蓄積などにより外観上異常がなくても 定期的に交換して下さい。 ①劣化?老化の程度にもよりますが?２年を目安に交換して下さ い? ホースの口金具側(cè)面に製造年月が刻印されています。 注）長期間(１年以上)使用していない場合、ホースの再加圧検 査を行い、異常のないことを確認してご使用下さい。 ②ホースの壽命は使用條件（圧力波形、取付けＲ等）で大きく変 わります。 油圧ジャッキに用いられる超高圧ホースは下記限度回數(shù)を目安として交 換して下さい。 ７２ MPa系（RH、NH） ?０～７２ MPa ???加圧限度回數(shù) ５萬回 ?０～６０ MPa ???加圧限度回數(shù) １０萬回 4.3.取扱い時の注意 a.圧力が発生しているときは配管、ホースなどに觸らないで下さい。 b.ホースを持ってジャッキやポンプを移動させないで下さい。 c.加圧された狀態(tài)でカップリング、プラグ、ホース等を緩めないで下さい。 （荷重が下降するほか圧油が飛び出すので危険です。） d.ホースの上に物を乗せたり落としたりしないで下さい。 e.ホースの近くで作業(yè)（溶接等）は行なわないで下さい。 f.ホースの內(nèi)部にワイヤーによる補強層があり電気絶縁性はありません。 g.セルフシールカップリングの組み合せ(??、??)は必ず弊社製品をご使用下さい。 4.4.保 管 a.濕気や直射日光の當たらない清潔な冷暗所に保管して下さい。 b.ホースにゴミが入らないように注意して下さい。 c.ホースに損傷を與えないように注意して下さい。 ５．使用前の點検と準備 （ポンプ操作前に必ず実施下さい） 5.1.ポンプ設(shè)置?????安定よく設(shè)置して下さい。 5.2.電源接続 ??????（※3.4.a.項參照） 5.3.配管接続 ジャッキとポンプをされたホースで確実に配管接続して下さい。 ①Ｂ形カップリング（ 手締め式 ）の接続 ホース側(cè)カップリングをジャッキ側(cè)カップリ ングに押し込みリングを回してネジを締めて 下さい。 リング端面が相手面に當たるまで確 実に締めて下さい。 ②Ｃ形カップリング（ クイック式 ）の接続 ホース側(cè)カップリングのスリーブを手元の 方に引き寄せニップルに押し込んで下さい。 押し込んだ後スリーブから手を放すとス リーブは戻り、両カップリングは離れなく なります。 ロック機構(gòu)にてカップリング の外れ止めを行なって下さい。 5.4.油量確認 自動通気弁のキャップに検油棒が付いています。ジャッキを縮めた狀態(tài)で油量を確認し、 不足していれば自動通気弁のキャップを外して補給して下さい。検油棒の先が油に浸か っていれば適量です。タンク內(nèi)にゴミが入らぬように注意して下さい。 5.5.オイルタンクの通気 自動通気弁が作動し、自動的に通気を行います。 自動通気弁のキャップが緩んでいると油漏れの原因となります。 5.6.外観チェックをして下さい。 ６．操作（制御）方法 Ｊ形（手動弁形）：単動形ジャッキの駆動用 レリースバルブ閉止（ハンドル右廻し）、手元操作スイッチの「伸」ボタンを押すとジ ャッキが押作動します。 スイッチボタンを放すと停止します。 レリースバルブを開放すると、ジャッキは戻ります。 Ｅ形（電磁弁形）：単動形ジャッキの駆動用 手元操作スイッチの「伸」ボタンを押すと、ジャッキが押作動します。 手元操作スイッチの「縮」を押すと、ジャッキは戻ります。 スイッチボタンを放せばジャッキは停止します。（戻り作動の中間停止ができます） Ｒ形（リターンバルブ）：単動形ジャッキの駆動用 手元操作スイッチの「伸」ボタンを押すと、ジャッキが押作動します。 手元操作スイッチを離すとモータが停止し、自動的にリターンバルブが作動して ジャッキは戻ります。 操作上の注意事項 醉高使用圧力付近になると、圧力スイッチ（Ｓタイプ）又は安全弁が作動します。 ボタン操作を直ちに止めてポンプを停止させて下さい。そのままボタンを押しつづ けると、ポンプが損傷するおそれがあります。 ７．カーボンブラシについて 7.1.使用上の注意 カーボンブラシの摩耗狀態(tài)には常に留意して下さい。 カーボンブラシが殘り 6mmまで摩耗した場合、また はモータの作動時間が 150時間以上になれば、新品 と交換して下さい。 摩耗したブラシをそのまま使 用すると整流火花が大きくなり故障の原因となりま す。 カーボンブラシの材質(zhì)はモータの性能?壽命に大きく影響します。 交換の際は必ず正 規(guī)のカーボンブラシをご使用下さい。 7.2.交換方法 ポンプ上部カバーを外して、樹脂製のカーボンブラシ取付ネジをマイナスドライバーで 緩めて外すと、カーボンブラシを取り出すことができます。 新しいカーボンブラシに 取り換え、カーボンブラシ取付ネジを締め込めば交換完了です。 カーボンブラシは左右を同時に交換して下さい。尚、電源プラグをコンセントから抜い て取り換え作業(yè)を行って下さい。 ８．安全弁設(shè)定（安全弁は頻繁に作動させないで下さい。） 安全弁のロックナットを緩め，調(diào)整ネジを廻して設(shè)定圧力を調(diào)整して下さい。 調(diào)整は右に廻すと圧力は上がり、左に廻すと圧力は下がります。 安全弁圧力をみだりに調(diào)整することは危険です。 管理者又は経験者によって行って下 さい。 安全弁を繰り返し作動させると、圧力が上がらなくなる場合があります。 ９．保守管理 ポンプの安全性を確保するための點検及びメンテナンスは、管理者又は経験者によって 行って下さい。 9.1.使用者の點検 項 目 點 検 內(nèi) 容 使 用 前 注）※１ 定 期 注）※２ 外 観 點 検 銘板 仕様銘板等明確に見えること ○ ○ ポンプユニット 損傷及び破損などなきこと ○ ○ 油漏れ 異常なきこと ○ ○ ゴミ、異物 本體、継手などの清掃 ○ ○ 金具、継手、????類 有害な損傷や緩みなきこと ○ ○ ???????????????類 損傷、変形、緩みなきこと ○ ○ ホース類 異常なきこと ○ ○ 作 動 點 検 負荷作動 大使用圧力をかけ異常なきこと 運転音?吐出圧?外部油漏れ?速度他 ○ ○ 性能チェック モートル入力電流、バルブ類作動、 吐出量、吐出圧、安全弁作動 ―― ○ 作 動 油 老化のチェック 赤茶色（酸化）、白濁（水の混入） 黒褐色（劣化限界）でないこと ―― ○ 油 量 適當油量あること ○ ○ 分 解 注）※３メーカーチェック ―― ○ 注※１ 使用前點検 使用の期間中充分に耐えるポンプであるかどうかの判定を行なうためのものです。 ※２ 定期點検 使用期間中の変化を時系列的に把握する目的のため點検するもので、記録を殘し て下さい? 使用頻度及び周囲條件等の苛酷さによって點検間隔を決めて下さい。 參考例 (a) 使用頻度が少ない場合 （ 1時間／週以內(nèi)） ３ヶ月毎 (b) 使用頻度が比較的多い場合（ 1時間／日以內(nèi)） １ヶ月毎 (c) 高頻度使用の場合 （ 4時間／日以上） 又は、屋外使用等環(huán)境條件が悪い場合 １週間毎 ※３ 外観點検及び作動點検により內(nèi)部不具合の徴候を示したときは內(nèi)部の傷、摩耗及 び破損の有無を確認するために分解點検を行なう。 9.2.メーカー點検整備 (1) 日常點検及び定期點検において異常が発見された場合には、直ちに修復を行なっ て下さい。 なお、修復するまでは使用しないで下さい。 (2) メーカーによる定期點検及び整備 ご購入後１年毎又は、３年毎以內(nèi)にメーカーによる定期點検及び整備を?qū)g施して 下さい。 １年毎：使用頻度が多い場合 ３年毎：使用頻度が少ない場合 注）弊社又はお買い上げの販売店へお申し付け下さい? 點検整備費は実費でご請求申 し上げます? 9.3.使用者保守 (1) 作動油 (a) 油圧機器の壽命、損傷は油の狀態(tài)に大いに左右されます。 油に埃、 ゴミ、異物、水等の混入なきよう注意して下さい。 (b) 油の交換???年２回以上更新して下さい。 油の劣化（赤茶色?白濁?黒褐色）があれば直ちに交換して下さい。 (2) 保管 ポンプユニットのポートにプラグ（栓）を施し、濕気から守られ、水 及び埃を被らないように屋內(nèi)で水平狀態(tài)にて保管して下さい。 １０．トラブルの內(nèi)容及びその原因と対策 トラブルの內(nèi)容 原 因 対 策 モータが回転しない （モータが止まらない） ?電源の電流が流れていない ?電源又は操作コードの斷線 ?カーボンブラシの摩耗 ?モータ焼損 ?ポンプ本體焼付 ?パワーリレーの損傷 ?電源の確認 ?交換する ?交換する ?原因を取り除い てモータ交換 ?ポンプ修理又は 交換 ?交換 モータの音が異常で ある ?ポンプ又はモータの故障 ?ベアリング関係の損傷 ?修理又は交換 ?修理又は交換 モータは回転するが ジャッキが作動しない ?電磁弁の故障 ?オイル不足 ?オイルタンクが通気されていない ?ジャッキ、配管等のエアー抜きが していない ?ポンプユニットの內(nèi)部リーク（配管? ???部(??????????、?????本體)他） ?外部リーク（継手?配管?ジャッキ他） ?ポンプ本體の故障 ?ストレーナーの目詰まり (ポンプに異常音?油の出が少ない現(xiàn)象) ?安全弁の故障 ?修理又は交換 ?油を補給する ?自動通気弁の 修理又は交換 ????抜きをする ?修理又は交換 ?増締め又は修理 ?修理 ???????洗浄 新油に交換 ?修理又は調(diào)整 ジャッキは作動するが 圧力がでない ?電磁弁の故障 ?ポンプにエアーが混入 ?オイルタンクが通気されていない ?ポンプ本體の故障 ?安全弁の設(shè)定圧力の低下又は故障 ?修理又は交換 ????抜きをする ?自動通気弁の 修理又は交換 ?修理交換 ?修理及び調(diào)整 ジャッキは作動するが スピードが遅い ?電磁弁の故障 ?ポンプにエアーが混入 ?オイルタンクが通気されていない ?ストレーナーの目詰まり ?オイル溫度の上昇 ?ポンプ本體の故障 ?修理又は交換 ????抜きをする ?自動通気弁の 修理又は交換 ???????の洗浄 ?冷卻する ?修理 ジャッキが戻らない ?電磁弁の故障 ?オイルタンクが通気されていない ?ジャッキのスプリング不良 又はカップリングの接続不良 ?電磁弁操作用スイッチの接點不良 ?修理又は交換 ?自動通気弁の 修理又は交換 ?修理又は交換 ?修理又は交換 １１．保 証 弊社製品は納入引渡し後１年の保証を行なっています。 萬一、加工上及び材質(zhì)上の欠 陥による弊社の責に帰する故障や不具合が発生した場合は、新品と交換又は無償で修理 致します。 但し、欠陥や故障に付隨して発生する損害に対しては責任を負いません。 又、誤使用?亂用?保守不全、不當な修理?改造、天災(zāi)?災(zāi)害、及び目的外の用途によ って発生した故障?損害や損傷に対しても責任を負いません。 １２．修 理 修理の際は下記の所にご連絡(luò)下さい。（送付先ご回答申し上げます） 連絡(luò)先 ㈱大阪ジャッキ製作所 東京営業(yè)所 TEL(03)3646-3791 FAX(03)3648-0630 ㈱大阪ジャッキ製作所 大阪営業(yè)所 TEL(06)6714-2881 FAX(06)6719-3377 送り先 ㈱大阪ジャッキ製作所 天理工場 TEL(0743)64-1511 〒632-0097 奈良県天理市中町22番地 FAX(0743)64-0781 西暦年の下２桁 月表示 ※※.※ Ｊ側(cè) リング Ｈ側(cè) Ｂ形カップリング スリーブ ロック機構(gòu) ニップル カップリング Ｃ形カップリング 6mm

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